DS70型帶式燒結(jié)機是萊蕪煤機為黑色冶金燒結(jié)廠提供的一種先進燒結(jié)設(shè)備,整體技術(shù)性能指標達到了國際先進水平。該設(shè)備設(shè)計了新型的密封裝置，降低了燒結(jié)機的漏風(fēng)率；采用先進的鋪底料及混合料工藝，為增加混合料的透氣性采用疏料裝置及平料壓料裝置，布料均勻、穩(wěn)定，效果好；采用電動集中潤滑系統(tǒng)潤滑，潤滑系統(tǒng)技術(shù)先進，潤滑可靠，潤滑效果好，自動化水平高；采用柔性傳動裝置，整機運行平穩(wěn)，可靠，操作方便，有力地拓寬了帶式燒結(jié)機的銷售市場。

蛋氨酸用PYN12型加壓過濾機，采用化工行業(yè)技術(shù)標準，并結(jié)合圓盤加壓過濾機在煤炭行業(yè)及冶金行業(yè)成功應(yīng)用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合化工行業(yè)工藝要求，由萊蕪煤機公司自主研發(fā)的新型設(shè)備，適用于化工行業(yè)蛋氨酸等食品級物料的脫水，整機性能達到國際先進水平，完全可替代同類進口產(chǎn)品。該設(shè)備整機全部采用不銹鋼制造，并經(jīng)過嚴格的酸洗鈍化處理，解決堿性物料對設(shè)備的腐蝕問題，提高設(shè)備的實用性和外觀質(zhì)量。設(shè)計了一種水潤滑裝，徹底解決了蛋氨酸物料脫水過程中，不允許存在工業(yè)潤滑油的難題，保證了倉內(nèi)蛋氨酸物料不受污染，用戶的維護成本低、潤滑可靠；設(shè)計了一種倉內(nèi)減速機內(nèi)外壓力平衡裝置，避免了倉內(nèi)濕汽和堿性氣體進入減速機內(nèi)污染油質(zhì)，使倉內(nèi)減速機使用壽命高，設(shè)備的可靠性好；設(shè)計了一種具有濾布清洗功能的刮刀裝置，實現(xiàn)隨時在線清洗濾布、保證了濾布的良好的再生性能，解決了蛋氨酸物料顆粒細、粘，易堵濾布等問題，提高過濾效果，降低了工人的勞動強度；采用一種水冷卻電機,解決了封閉式過濾循環(huán)工藝系統(tǒng)下電機的冷卻問題；采用一種封閉式過濾循環(huán)工藝系統(tǒng)，省去了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的倉內(nèi)物料輸送裝置及倉外排料裝置，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、故障點少、方便維護、投資少。PYH12圓盤加壓過濾機在處理蛋氨酸等化工行業(yè)的研究及應(yīng)用填補圓盤加壓過濾機在化工行業(yè)過濾脫水設(shè)備應(yīng)用的空白，打破了傳統(tǒng)的過濾模式，拓寬了新的市場領(lǐng)域。

石油焦用2PGCQ-800×2500型雙齒輥破碎機是萊蕪煤機公司開發(fā)研制的一種專門用于破碎石油焦的破碎機。該設(shè)備基于石油焦的多孔狀特性，采用剪切劈削破壞理論，延著物料的薄弱、缺陷部位產(chǎn)生裂紋而被拉伸破碎，節(jié)能環(huán)保。采用了自主研發(fā)的一種輥式破碎機齒輥問隙調(diào)節(jié)裝置專利技術(shù)，滿足了對物料的不同要求及補償破碎齒磨碎量，達到出料粒度的穩(wěn)定性和均勻性，保證出料粒度的統(tǒng)一性，粒度分級的均勻性；采用一種輥式破碎機齒輥軸承密封裝置專利技術(shù)，采用齒輥軸承套內(nèi)密封圈唇口方向采用成對朝外，增設(shè)弓形迷宮密封，同時迷宮內(nèi)腔充滿油脂，三道密封有效結(jié)合。解決了破碎物料灰塵進入軸承內(nèi)腔，污染腔內(nèi)的油脂，縮短軸承、密封圈的使用壽命等問題： 該產(chǎn)品具有粒度過粉碎率小，成塊率高，利用率高等特點。大大降低現(xiàn)場廢料的堆積，減少廢料堆積帶來的環(huán)境污染問題，為用戶節(jié)約大量原材料與資金投入，結(jié)束了我國石油焦破碎設(shè)備完全依賴進口的歷史，為我國石油焦破碎高端用戶提供了更多的選擇。